【金莎娱乐场app下载】淮北矿业建成亚洲最大集中型炼焦煤选煤厂,淮北矿业驶向

12月16日,安徽省“861”行动计划重点项目——淮北矿业临涣选煤厂第三条生产线进入投产前的全面调试阶段,年底将实现带煤运转,标志着年入洗原煤能力达1250万吨的亚洲最大集中型炼焦煤选煤厂全面建成。
根据淮北矿业的发展规划,到2010年,通过新建一批新井、扩建部分生产矿井,矿区生产规模达3000万吨以上,相应需增加矿区原煤的分选加工能力。淮北矿业综合各方面因素,作出扩建临涣选煤厂战略部署。2005年800万吨扩建工程开工,三条生产线分期建设。第一、二条生产线分别于2007年7月和2008年8月建成投产。目前,第三条生产线已经建成,正在进行设备调试,预计12月31日前具备带煤运转条件。
为确保调试工作顺利完成,该厂成立了调试领导小组,下设机修组和工艺组,细化责任,分工明确。各相关调试单位编制了周密细致的调试方案和步骤,严格做好记录。

金莎娱乐场app下载 ,延伸产业链条

“选煤厂生产的精煤直接进入焦化厂生产焦炭,选煤厂的附产品煤泥、煤矸石等,通过皮带机输送到电厂发电,产生的灰渣用于生产建材产品;焦化厂的焦炭与定远地区优质盐岩、石灰石结合,采取电石法生产PVC。电厂的排水先供焦化厂炼焦,然后再供选煤厂洗煤,各类资源做到闭路循环使用和高效充分利用。”

从单一产品到多元产业

从园区小循环到矿区大循环

淮北矿业宣传部领导说,临涣工业园区内大型煤泥矸石电厂与选煤厂、焦化厂相配套,每个厂不再是“单兵作战”,而是相互间资源互联互享互用的产业簇群,形成三条产业链。

3月22日,在淮北矿业集团临涣工业园区内中利发电有限公司看到,选煤厂的附产品煤泥、煤矸石等,通过皮带机输送到电厂发电,为下游的电石、甲醇、氯碱等高载能生产环节提供廉价电力。发电之后产生的粉煤灰再用来造砖,可以生产2亿块标砖,还有一部分粉煤灰成为生产水泥的原料。

如今,当人们走进淮北矿区,许多人会惊奇地发现:循环经济不仅仅是“淮矿人”耳熟能详的经济术语,“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”的特色循环经济发展模式正在形成。从单一的煤炭产品到煤焦化电产业链的延伸;从单个矿井的各自为战,到产业集中度较高的特色工业园区的建设;从矿井、园区小循环,到整个矿区的大循环……

循环经济发展使淮北矿区几十年来挖煤、卖煤、污染、治理的发展模式发生了根本性转变,单一的“黑色”煤炭经济变成了“彩色”经济——煤炭、煤化工、盐化工、电力等产业异彩纷呈,企业发展充满生机与活力。到2010年,企业资产总额、人均收入、销售收入、利税总额将分别达到520亿元、5.2万元、320亿元和50亿元,均是2005年的2倍多,相当于“五年再造一个淮北矿业”。淮北矿业被评为安徽省首批“循环经济示范单位”。

5年前,循环经济这个概念对淮北矿业人来说,似乎还不太熟悉,那时,在这片土地上,开矿、挖煤、卖煤,是几代矿工固有的思维方式和工作、生活模式。

循环经济发展的显著特点就是“减量化、再利用和资源化”,淮北矿区目前已经实现清洁生产、吃干榨尽,环境污染少。

建设定远炉桥盐化基地。主要包括:年产144万吨电石生产线、80万吨烧碱生产线、100万吨PVC生产线、250万吨电石渣水泥生产线;配套建设3×30万KW热电联产自备电厂,形成盐化产业链。

去年初,临涣焦化公司通过技术创新改造,安装了一套焦油渣“添加”装置,将焦化生产过程中产生的“焦油渣”等固体废物送回配煤系统配入炼焦精煤中,既增强了配合煤的黏结性,提高了焦炭质量产量,又改
善了周边环境,解决固体废物排放污染难题,促进了循环经济发展,降低了生产成本。这套装置投用以来,收到了将焦化生产过程残渣“吃干榨尽”的低碳循环经济效果,目前,临涣焦化的焦油废渣回收利用率达100%,添加焦油废渣后的焦炭质量明显改善。

从“单一”到“多元”,延长了产业链,大幅度增加了企业销售收入,以临涣工业园为例,1200万吨原煤经过洗选、炼焦、发电等综合开发,可新增销售收入60亿元,新增利税10亿元以上;总投资300亿元的规划项目全部建成后,每年可新增销售收入200亿元左右。

以临涣工业园为例,1200万吨原煤直接销售,收入在60亿元左右,而经过洗选、炼焦、发电等综合开发,可新增销售收入60亿元,新增利税10亿元以上,综合经济效益十分显著。总投资300亿元的规划项目全部建成后,每年可新增销售收入200亿元左右。

到2015年,使企业经济总量在“十一五”末的基础上翻一番。重点抓好临涣煤焦化电工业园区、南坪精细化工业园区、涡北煤电工业园区、定远盐化工业园区等“四个循环经济工业园区”建设,形成“园区小循环、矿区大循环”的循环经济发展格局;着力打造包含一流队伍、一流管理、一流文化、一流业绩在内的现代一流企业,把淮北矿业建设成为具有鲜明循环经济特点的大型能源化工集团,为国家能源安全和经济发展做出更大的贡献。

其中,年入洗原煤1600万吨的临涣选煤厂是亚洲最大的炼焦煤选煤厂;440万吨焦化项目是国内最大的独立焦化厂;4×30万KW的循环硫化床综合利用电厂在规模和技术方面国内第一、世界领先;100万吨电石法PVC项目是国内单个生产能力最大和装置水平最高的生产线。

如果不是亲眼所见,谁能相信被人们视为废弃物的煤矸石能与发电扯上关系呢?

临涣中利发电有限公司董事长陈亚东说,去年该电厂发电32.4亿度电,消耗煤泥130万吨,煤矸石62万吨。如果电厂四台机组全部投入运营,就真正把煤矸石吃干榨尽了。

“我们的焦化焦油废渣回收利用率达100%。”
临涣焦化股份有限公司相关负责人说,从去年4月份煤焦油渣“回配”炼焦装置投用以来,临涣焦化公司共回收焦油渣一千余吨,实现焦油渣全部回收再利用,大大节约了精煤采购成本。

“循环经济一定要看综合效应。”淮北矿业副总经理孙方说。淮北矿业年产炼焦煤1000万吨,加上丰富的盐岩、石灰石资源,发展煤化工、盐化工,原料供应充足。矿区拥有自营铁路近500公里,节省运输费用。煤泥矸石综合利用电厂,燃料成本低,可以为下游的电石、甲醇、氯碱等高载能项目提供廉价电力。

淮北临涣工业园2005年启动建设,控制性规划面积4平方公里,建有1600万吨的中央洗煤厂,这是亚洲最大的。在淮北矿业
“园区小循环,矿区大循环”的循环经济格局,临涣工业园区是个典型。

其实,焦化焦油废渣回收利用率达100%,只是淮北矿业打造特色循环经济发展模式的一个缩影。

“十一五”末,淮北矿业万元产值(GDP)综合能耗降至1.64吨标煤,共节约标准煤33.57万吨,超额1.8万吨完成省政府下达的节能指标。固体废弃物达标处置率100%,废气排放达标率100%,废水排放达标率100%。

淮北矿业
“以煤为基、结构合理、循环利用、绿色发展”的产业格局,已经登上了驶向资产规模、销售收入“双千亿”的更具生机活力的大型能源化工集团的快车。

依靠科技进步,推广应用高效综合采煤技术,煤炭资源采区回采率由2005年的76.8%提高到2009年的83.9%。积极探索煤层气开发及利用技术,先后建设芦岭、海孜、朱仙庄及祁南四座瓦斯电站,总装机容量1.67万千瓦,瓦斯发电站累计发电1.4亿度,已有5个项目批准为清洁发展机制(CDM)项目。

焦油渣是焦炭生产的伴生物,其中含有大量的有毒有害物质,一直被视作废弃物,不仅对环境造成了污染,而且浪费了资源。

战略制胜的核心在于战略实施。按照这个战略选择的要求,从“以煤为主”转到“以煤为基”,重煤不唯煤,延伸煤基产业链条,在做大经济总量的同时,调整产业结构、转变发展方式,实现发展速度、质量和效益的统一,把资源禀赋优势转化为经济优势、发展优势,是企业可持续发展的不二选择。于是,淮北煤矿以振兴皖北经济“一号工程”为标志的煤化—盐化一体化工程在淮北矿区全面铺开,循环经济发展舞起了彩带。

根据宜水则水、宜耕则耕的原则,利用矸石和粉煤灰等固废物回填沉陷区,最大限度地复垦土地,已累计复垦利用塌陷区近4万亩;节约土地资源,重建生态系统,最大限度地减少了工业生产对环境的影响,2010年沉陷土地治理率达到80%。积极开发高岭土、天然焦等伴生资源,实现资源综合利用,提高了经济效益。

坚持做强做大煤炭主业,为循环发展筑牢基础。“十一五”期间,淮北矿业大力发展采掘机械化,坚定不移地走科技进步之路,创建了10对安全高效矿井、14支百万吨综采队,采煤机械化程度接近90%,综掘机械化从无到有快速发展,达到了行业先进水平。强力推进新井建设,“7年建成8对矿井”,新增产能1000多万吨,另有4对新井开始筹建,煤炭主业的基础更加牢固。积极实施“走出去”战略,分别与奇瑞汽车、陕西府谷长城建材公司达成合作协议,共同开发内蒙古鄂尔多斯、陕西府谷古城矿区煤炭资源,两处可获得58亿多吨优质煤炭资源,为“十二五”期间快速发展提供了资源保障。

加快建设淮北临涣煤焦化电基地。主要包括:年入洗原煤1600万吨的临涣选煤厂;年产440万吨焦炭、联产60万吨甲醇的焦化厂;30万吨煤焦油加工项目;8万吨粗苯精制项目;60万吨甲醇深加工项目;装机容量4×30万KW的煤泥矸石综合利用电厂;配套建设临涣工业园水厂和炉渣、粉煤灰利用等项目,形成煤—焦—化—电产业链。

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